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AquaCut

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Publicado en: Máquinas

AquaCut

AquaCut reduida

La AquaCut es un sistema de corte por chorro de agua CNC de alta precisión que se ha desarrollado con el fin de procesar casi cualquier material sin producirle ningún efecto térmico durante el proceso de corte. 

 

Con agua pura o abrasivo se puede cortar materiales como metal, piedra, mármol, vidrio blindado, cerámica, plástico, madera, cartón corrugado, material espumado y sándwich, entre otros. 

 

La AquaCut puede estar equipada con un Rotator de chorro de agua de 5 ejes o en combinación con una unidad de plasma de alta definición o de perforación.

 


Mesa de corte CNC


La mesa de corte es una construcción rígida que puede estar hecha de acero al carbono o acero inoxidable. La mesa es totalmente independiente de las guías y del pórtico, esto es importante porque evita deformaciones y pérdida de precisión cuando el material a cortar es manipulado. La mesa soporta grandes cargas de peso y material de hasta 150mm de espesor sin deformación alguna. El sistema de limpieza de lodos (opcional) es por transportador.
 
Guias lineales de acero inoxidable con fuelle protector


Guías lineales sin holgura y con una gran capacidad de carga garantiza un largo período de tiempo sin mantenimiento. Todos los cables que se mueven con el puente están instalados dentro de cadenas y protegidos de roturas.
 
Cabezal de corte por chorro de agua


El cabezal de corte es conducido por el CNC mediante un servomotor digital con encoder incremental, la distancia de elevación es de 200mm (estándar) y está equipado con un sensor mecánico de búsqueda de altura inicial. Opcionalmente puede incorporar un sistema automático de control de altura. El sistema de anticolisión minimiza el riesgo de rotura y danos en el cabezal durante el corte y desplazamientos.
 
El cabezal de corte con bisel incorpora dos nuevos ejes que habilitan la rotación e inclinación en el cabezal de corte. El control numérico interpola los 5 ejes para un control total de movimientos. El sistema Teach-in posibilita mediante una sonda el corte de figuras 3D.
 
MSNC-500 es uno de los más avanzados controles numéricos en el área de corte por plasma, oxicorte, chorro de agua y corte por láser. El sistema ha sido desarrollado para el corte y es extremadamente fácil de usar por los usuarios además de flexible. Integra una base de datos de parámetros de corte para las diferentes tecnologías facilitando mucho el uso de la máquina.
 
Opcionalmente la máquina AquaCut puede ser equipada con una antorcha de corte por plasma, cabezal de corte con bisel y estación de taladrado y roscado.
 
Proceso de formato DXF, (estándares ESSI, ISO/DIN) y piezas de la librería

  • Representación gráfica del proceso de corte
  • Base de datos de parámetros integrada
  • Operación de múltiples herramientas
  • Compensación de sangría de corte
  • Sistema con cálculo automático de aceleración y velocidad en las curvas para una óptima interpolación
  • Completa interconexión a las redes de comunicación (Ethernet, ADSL etc.)

 
En caso de la aplicación de corte por chorro de agua el control MSNC 500 incorpora muchas funciones específicas de tecnología:

  • Control de la bomba de alta presión
  • Ajuste de alta o baja presión
  • Funciones para el control del agua (limpieza del agua o nivel)
  • Calibración del dosificador de abrasivo
  • Control del caudal de abrasivo durante el corte
  • Control de altura basado en la definición de la pieza (3 puntos)
  • Control de giro para corte en bisel y inclinación o modo robotizado
  • Software para calcular el coste de corte

 
El diagnóstico remoto integrado posibilita comprobar a distancia todas las funciones importantes del sistema, todas las partes están monitorizadas y controladas directamente y se puede identificar el problema existente. Este proceso reduce considerablemente los tiempos de parada en máquina así como los costes de mantenimiento y facilita el aprendizaje de los operadores.

 

Cortes precisos y de alta precisión

  • Sin efecto térmico en el material
  • Corte con contornos definidos
  • Corte con centésimas de precisión
  • Corte de todos los materiales (piedra, aceros, vidrios, cauchos, maderas, materiales tipo sándwich)
  • Tecnología de alta presión de hasta 6.200 bar

 

compensación inteligente de ángulos de corte 

Para satisfacer las altas exigencias del cliente en el campo de la precisión y la angularidad de las piezas, la compensación de ángulos de corte inteligente de MicroStep® determina la inercia del haz y los compara en un rango de +- 7° de forma totalmente automática.

 

corte en bisel totalmente automático de hasta 45º 

  • Biselado de alta precisión con capacidad de cortar hasta 45°
  • Excelente funcionamiento y dinámica del sistema gracias a los variadores digitales
  • En el corte de chaflanes con bisel no es necesario ningún trabajo posterior
  • Programación intuitiva y fácil de biseles con el software CAM de MicroStep®

 

diseño especial de la carrera del eje z 

Para conseguir una seguridad y flexibilidad a la hora del manejo de piezas, la carrera del eje Z se ajusta de acuerdo a sus especificaciones.

 

componentes de precisión y robustos 

Por defecto, los componentes están diseñados y preparados para soportar la abrasión del agua, corrosión y tienen una alta resistencia al desgaste y la fatiga. Además los fuelles en todos los ejes de las guías protegen de la humedad y suciedad, lo que conduce a un aumento de la vida útil.

variedad en las mesas de corte 

Dependiendo de las necesidades individuales del cliente, se pueden suministrar varias versiones de mesas para la nueva serie AquaCut:

  • Versión en acero galvanizado
  • Versión en acero inoxidable
  • Versión con mamparas protectoras

 

Opciones

Corte por plasma en 2D

  • Cabezal de corte por plasma en 2D
  • Cabezal de corte por chorro de agua 2D
  • Dispositivo de corte por chorro de agua para el corte en paralelo

 

Corte biselado

  • Rotator de corte por chorro de agua para corte en bisel de hasta 50º

 

Taladrado, roscado y avellanado

  • Dispositivo intercambiador de hasta 8 herramientas
  • Apoyo para la perforación automática para materiales tipo sandwich (hasta 4mm Ø)

 

Escaneo y lectura

  • Determinación automática de la posición de la chapa
  • Cámara CCD
  • Unidad de escaneo de códigos de barras

 

Automatización

  • Mensaje de información de fallo
  • Lubricación automática en las guías
  • Gestión automática de la zona de trabajo


Seguridad

  • Protección de cables
  • Barrera de protección de luz
  • Protección general de todo el sistema


Canal de Youtube de MicroStep Spain

Botón vídeo

Puedes ver el vídeo de la máquina en funcionamento haciendo clic AQUÍ.

 

Botón Contacto

Información adicional

  • Parámetros técnicos:

    Longitud de la mesa

    1500 - 18000 mm

    Anchura de la mesa

    1500 - 4000 mm

    Número máximo de cabezales

    4

    Máximo espesor del material a cortar por agua

    150 mm

    Máximo espesor del material a cortar por plasma

    Dependiendo del plasma

    Velocidad de posicionamiento

    Hasta 50 m/min

    Precisión de posicionamiento

    ± 0,025 mm de acuerdo con DIN 28 206

  • Accesorios:

    Waterjet

    Waterjet rotator

    Waterjet Multi-head

    Plasma

    Drill MG-30

    CCD camera

    bonapojkonzola

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